Борфрезы - формы и особенности

Борфрезы твердосплавные по металлу. Формы и особенности.

Преимущества твердосплавных борфрез:

• Меньше пыли.
• Большая вариативность форм и размеров, что делает борфрезу эффективным инструментом в обработке любого типа поверхности в труднодоступных местах.
• Высокая производительность благодаря твердому сплаву и работы на больших оборотах.
• Износостойкость (шарошка в десять раз превосходит стальной токарный резец, и в сто раз – шлифовальный круг) и высокая стабильность размера режущей головки.
• Термостойкость до 400°, что значительно продлевает срок службы инструмента.

В какой инструмент вставляется борфреза?

Благодаря цилиндрическому хвостовику твердосплавная борфреза может быть свободно установлена в патрон любого станка, а также электрического или пневматического инструмента.

Лучше всего использовать прямые шлифовальные машины с пневматическим или электрическим приводом, так как для использования борфрезы зачастую нужны большие скорости, а данный инструмент может достигать 80000 об/мин.

Важно знать: обычная дрель не всегда способна выдать такие высокие обороты, в таком случае шарошку используют для черновой обработки. Если цель – шлифование, то подойдет прямая шлифовальная машина. Для производственных целей нужен мощный инструмент.

Преимуществом использования борфрез в паре с ручным инструментом является возможность обработки труднодоступных поверхностей.

Формы борфрез:

Советы по использованию:

1. Учитывайте рабочие обороты инструмента. Домашние девайсы – обычные дрели не всегда выдают хорошие мощности для металлообработки, особенно чистовой.
2. Применяйте максимальное количество оборотов в указанном диапазоне. При недостаточном количестве оборотов возможно биение, сколы зубьев и преждевременный износ. Низкие обороты электроинструмента приводят к браку – появляются заусенцы, неровности, инструмент заклинивает в деталях.
3. Уменьшать количество оборотов можно при большом угле охвата и большом нагреве материала из-за повышенной теплопроводности.
4. Углы и пазы деталей нужно шлифовать на более высокой скорости, чем плоские поверхности.
5. Тщательно подбирайте патроны, не должно быть биения.
6. Выбирать зубья и насечки инструмента в соответствии материалом. Основной принцип – чем тверже материал, тем мельче должна быть насечка.
7. Рабочая головка инструмента должна быть плотно прижата к обрабатываемой поверхности.
8. Хвостовик инструмента, наоборот, не должен касаться плоскости, иначе головка обломится от основания.
9. Следите за состоянием режущей части и хвостовика. Они не должны перегреться и посинеть.
10. Контролируйте нажим инструмента, чтобы получить высокое качество обработки и не перегревать шлифовальную машинку.
11. По возможности экспериментируйте с оборотами, чтобы выяснить оптимальный скоростной режим машинки. Это нужно для продления срока службы инструмента и экономии электроэнергии.
12. Периодически смазывайте рабочую головку фрезы воском или синтетическим маслом.
13. Не используйте изделия с высоким процентом износа – есть риск сломать инструмент.
14. Соблюдайте меры безопасности – при работе с борфрезами летит стружка, металлическая пыль, а иногда слетает и сам инструмент. Защищайте голову, глаза, руки и органы дыхания.